RUKO SPB-DIN338 6,5 mm HSS-Co Spiralbohrer

Das Bohren präziser Löcher in harten Materialien wie Edelstahl oder legiertem Stahl kann Standardbohrer schnell stumpf machen, was zu Verlaufen, Überhitzung und schlechter Lochqualität führt. Der RUKO SPB-DIN338 6,5 mm HSS-Co Spiralbohrer löst dieses Problem mit einem kobaltlegierten Schnellarbeitsstahlkörper, der hohen Temperaturen standhält und die Härte bewahrt, wodurch saubere, präzise Löcher auch bei anspruchsvollen Anwendungen gewährleistet werden.

Für wen ist er geeignet

Dieser Bohrer ist ideal für Metallarbeiter, Maschinenbauer und ambitionierte Heimwerker, die regelmäßig in Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Nichteisenmetalle und Kunststoffe bohren. Sein Spitzenanschliff und der 135°-Spitzenwinkel machen ihn besonders nützlich für präzise, selbstzentrierende Ansätze ohne Körner.

Hauptmerkmale

• 5% Kobalt HSS-Co für hohe Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit
• Spitzenanschliff (selbstzentrierend) mit 135°-Spitzenwinkel für präzises Bohren
• Vollständig geschliffene Spannuten für effizienten Spanabtransport und reduzierte Reibung
• DIN 338 Standardabmessungen: 101 mm Gesamtlänge, 63 mm Spirallänge
• Zylinderschaft mit h8-Toleranz für sicheren Spannfutterhalt
• Blankoberfläche für Korrosionsbeständigkeit und sauberen Schnitt

Spezifikationen

• Bohrertyp: Spiralbohrer
• Norm: DIN 338
• Material: HSS-Co (5% Kobalt)
• Durchmesser: 6,5 mm
• Schafttyp: Zylindrisch
• Spitzenwinkel: 135°
• Spitzenschliff: Spitzenanschliff
• Schnittrichtung: Rechts
• Oberflächenbehandlung: Blank
• Herstellungsverfahren: Vollständig geschliffen
• Gesamtlänge: 101 mm
• Spirallänge: 63 mm
• Toleranz: h8
• Empfohlene Materialien: Legierter/unlegierter Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Nichteisenmetalle, Kunststoffe

Tipps

Verwenden Sie Schneidflüssigkeit beim Bohren von Edelstahl oder legiertem Stahl, um die Standzeit zu verlängern. Für beste Ergebnisse bohren Sie mit mäßiger Geschwindigkeit und gleichmäßigem Druck. Der Spitzenanschliff macht das Körnen auf den meisten Oberflächen überflüssig.