NO NAME K.MILLING CUTTER MIT SINTERCARBID HF 100 F Hyperbola 12,7 mm Schneiddurchmesser, 25 mm Schneidlänge, 6 mm Schaft, RBF-Typ, Vollhartmetall-Schaftfräser

CNC-Fräser und Werkzeugbauer, die mit anspruchsvollen Materialien wie gehärtetem Stahl oder Edelstahl arbeiten, finden im NO NAME HF 100 F Hyperbola Schaftfräser eine zuverlässige Wahl für Hochvorschub-Schruppen und Schlichten. Seine Vollhartmetall-Konstruktion und die Hyperbola-Spanraumgeometrie sorgen für stabiles Schneiden bei erhöhten Geschwindigkeiten und tragen zur Reduzierung der Zykluszeiten in anspruchsvollen Produktionsumgebungen bei.

Wichtige Spezifikationen

• Werkzeugtyp: Vollhartmetall-Schaftfräser, mittenschneidend
• Serie: HF 100 F Hyperbola
• Schneiddurchmesser (D1): 12,7 mm (0,5 Zoll)
• Schneidlänge (L2): 25 mm
• Schaftdurchmesser (D2): 6 mm, Toleranz h6
• Gesamtlänge (L1): 75 mm
• Anzahl der Schneiden: 3
• Spanraumgeometrie: Hyperbola
• Beschichtung: BLUE-LINE
• Fertigungsnorm: DIN 6527 L (modifiziert)
• Kühlmittelzufuhr: Extern
• Anwendung: Hochleistungs-Universal-Fräsen, CNC-Bearbeitung, Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC)
• Geeignete Materialien: Stahl, Edelstahl, Gusseisen, gehärteter Stahl, exotische Materialien

Warum dieses Produkt wählen

Die Hyperbola-Spanraumgeometrie in Kombination mit der BLUE-LINE-Beschichtung reduziert die Schnittkräfte und verbessert die Spanabfuhr, was zu glatteren Oberflächen und längerer Werkzeugstandzeit auch bei schwer zerspanbaren Legierungen führt. Das gesinterte Hartmetallsubstrat bietet hohe Härte und Verschleißfestigkeit, wodurch sich dieser Schaftfräser sowohl für Schrupp- als auch für Schlichtoperationen bei hohen Vorschüben eignet.

Ideale Anwendungsfälle

• Hochgeschwindigkeitsfräsen von gehärteten Stahlformen und -gesenken
• Profilieren und Nuten in Edelstahlkomponenten
• Schruppen und Schlichten von Gussteilen
• Bearbeitung exotischer Materialien wie Titan oder Nickelbasislegierungen
• Allgemeines CNC-Fräsen in Lohnfertigung und Produktionsstätten

Gut zu wissen

Die Schafttoleranz h6 gewährleistet präzises Spannen in Standard-Spannzangen und Hydraulikspannfuttern und minimiert Rundlauf und Vibrationen. Für optimale Leistung verwenden Sie externe Kühlung oder Druckluft, um Späne aus der Schneidzone zu entfernen. Beachten Sie stets die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe für das jeweilige Material.