RUKO LOS-HSSCo-14mm HSS-Co5 Spiralbohrer, 14 mm, DIN 338, Spitzenanschliff, 135°

Das Bohren in zähen legierten Stahl oder Edelstahl stumpft gewöhnliche Bohrer schnell ab, was zu Verlaufen, Wärmeentwicklung und schlechter Bohrlochqualität führt. Der RUKO LOS-HSSCo-14mm löst dies mit einem kobaltlegierten HSS-Co5-Körper, der seine Schneide bei hohen Temperaturen hält, während der 135°-Spitzenanschliff ohne Körner auf Kontakt ansetzt und mit weniger Vorschubkraft schneidet.

Für wen ist er geeignet

Zerspanungsmechaniker, Metallbauer und Instandhaltungstechniker, die regelmäßig legierten oder unlegierten Stahl, Gusseisen, Edelstahl und hitzebeständige Stähle bis 1100 N/mm² bohren. Geeignet für den Einsatz in Bohrmaschinen und Handbohrmaschinen mit 14 mm Spannfutter.

Hauptmerkmale

• HSS-Co5-Schnellarbeitsstahl mit 5% Kobalt für hohe Warmhärte und Verschleißfestigkeit
• Vollständig geschliffene Spannuten und blanke Oberfläche für genaue Bohrungsabmessungen und effizienten Spanabtransport
• 135°-Spitzenanschliff zentriert selbst und reduziert Verlaufen, auch auf gekrümmten oder glatten Oberflächen
• DIN 338 Standardabmessungen: 160 mm Gesamtlänge, 108 mm Nutzlänge, zylindrischer Schaft
• Durchmessertoleranz h8 für präzise Bohrungen in anspruchsvollen Materialien

Technische Daten

• Bohrertyp: Spiralbohrer
• Material: HSS-Co (Schnellarbeitsstahl mit Kobalt)
• Kobaltgehalt: 5% (HSS-Co5)
• Durchmesser: 14,0 mm
• Norm: DIN 338
• Schafttyp: Zylindrisch
• Spitzenwinkel: 135°
• Spitzenanschliff: Spitzenanschliff (selbstzentrierend)
• Spannutentyp: Rechtschneidend
• Oberflächenbehandlung: Blank
• Gesamtlänge: 160 mm
• Arbeitslänge (Nutzlänge): 108 mm
• Herstellungsverfahren: Vollständig geschliffen
• Toleranz: h8
• Empfohlene Anwendung: Legierter und unlegierter Stahl, Gusseisen, NE-Metalle, Kunststoffe, Edelstahl, hitzebeständige Stähle
• Materialhärte-Kompatibilität: Bis 1100 N/mm²
• Kühlmittel-Kompatibilität: Ja, empfohlen
• Verpackungsmenge: 1 Stück

Tipps

Verwenden Sie beim Bohren von Stahl ein Schneidöl oder Kühlmittel, um die Standzeit des Bohrers zu verlängern und die Oberflächengüte zu verbessern. Bei tiefen Bohrungen den Bohrer regelmäßig zurückziehen, um Späne zu entfernen und die Wärme zu reduzieren. Trocken lagern, um Korrosion der blanken Oberfläche zu vermeiden.